發布時間：2022年5月9日 SKF
SKF軸承失效三大要素
1 接觸疲乏失效
接觸疲乏失效是指SKF軸承作業表面遭到交變應力的效果而產生失效。接觸疲乏掉落產生在滑動軸承作業表面，往往也伴跟著疲乏裂紋，首要從接觸表面以下最大交變切應力處產生，然后擴展到表面構成不同的掉落形狀，如點狀為點蝕或麻點掉落，脫完工小片狀的稱淺層掉落。由于掉落面的逐漸擴展，而往往向深層擴展，構成深層掉落。深層掉落是接觸疲乏失效的疲乏源。
2 游隙改變失效
SKF軸承在作業中，由于外界或內在要素的影響，使原有合作空地改動，精度下降，乃至形成“咬死”稱為游隙改變失效。外界要素如過盈量過大，設備不到位，溫升引起的脹大量、瞬時過載等，內在要素如剩下奧氏體和剩下應力處于不穩定情況等均是形成游隙改變失效的首要原因。
3 磨丟失效
磨丟失效指表面之間的相對滑動摩擦導致其作業表面金屬不斷磨損而產生的失效。繼續的磨損將引起軸承零件逐漸損壞，并畢竟導致滑動軸承尺寸精度丟失及其它相關問題。磨損可能影響到形狀改變，合作空地增大及作業表面描畫改變，可能影響到潤滑劑或使其污染抵達必定程度而形成潤滑功用完全丟失，因而使SKF軸承丟失旋轉精度乃至不能正常運轉。磨丟失效是各類軸承常見的失效方式之一，按磨損方式通常可分為最常見的磨粒磨損和粘著磨損。
首要，結構設計合理的一起具有有先進性，才會有較長的軸承壽數。SKF軸承的制作一般要經過鑄造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進性、穩定性也會影響到軸承的壽數。其中影響制品軸承質量的熱處理和磨削加工工序，往往與軸承的失效有著更直接的關系。軸承近年來對軸承作業表面變質層的研討標明，磨削工藝與軸承表面質量的關系密切。
SKF軸承材料的冶金質量曾經是影響滾動軸承前期失效的首要要素。跟著冶金技術（例如軸承鋼的真空脫氣等）的進步，原材料質量得到改善。原材料質量要素在軸承失效分析中所占的比重現已明顯下降，軸承但它仍然是軸承失效的首要影響要素之一。
