SKF軸承中的軸的結構設計必須經過開始強度核算，已知軸的小直徑以及軸上零件尺度（首要是轂孔直徑及寬度）后才進行。其主要過程為：
1．確認SKF軸承中的軸上零件安裝計劃：軸的結構與軸上零件的方位及從軸的哪一端安裝有關。
2．確認軸上零件定位方法：依據詳細工作情況，對軸上零件的軸向和周向的定位方法進行挑選。SKF軸承中的軸向定位通常是軸肩或軸環與套筒、螺母、擋圈等組合使用，周向定位多采用平鍵、花鍵或過盈合作聯合。
3．確認各軸段直徑：軸的結構設計是在開始估算軸徑的基礎上進行的，為了零件在軸上定位的需求，一般SKF軸承中的軸設計為階梯軸。依據作用的不同，軸的軸肩可分為定位軸肩和工藝軸肩（為安裝便利而設），定位軸肩的高度值有必定的要求；工藝軸肩的高度值則較小，無特別要求。所以直徑確實認是在強度核算基礎上，依據軸向定位的要求，定出各軸段的終直徑。
4．確認各軸段長度：首要依據SKF軸承中的軸上合作零件轂孔長度、方位、軸承寬度、軸承端蓋的厚度等要素確認。所謂SKF軸承的軸的結構的工藝性，是指SKF軸承的軸的結構應盡量簡單，有良好的加工和安裝工藝性，以利于減少勞動量，提高勞動生產率及減少應力集中，進步軸的疲勞強度。
（1）為減少加工時換刀時間及裝夾工件時間，同根軸上一切圓角半徑、倒角尺度、退刀槽寬度應盡或許統一；當軸上有兩個以上鍵槽時，應置于軸的同一條母線上，以便一次裝夾后就能加工；
（2）SKF軸承的軸上的某軸段需磨削時，應留有砂輪的越程槽；需切制螺紋時，應留有退刀槽；
（3）為去掉毛刺，利于安裝，軸端應倒角；
（4）當采用過盈合作聯合時，合作軸段的零件裝入端，常加工成導向錐面。若還附加鍵聯合，則鍵槽的長度應延長到錐面處，便于輪轂上鍵槽與鍵對中；
（5）如果需從軸的一端裝入兩個過盈合作的零件，則SKF軸承的軸上兩合作軸段的直徑不應持平，否則一個零件壓入后，會把第二個零件合作的外表拉毛，影響合作。
